熱泵機組的電氣系統(tǒng)直接影響機組的正常運轉(zhuǎn),應(yīng)予注意。并經(jīng)常檢查當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r。應(yīng)在機組每次啟動前予以檢查。
一般熱泵機組有如下保護(hù)裝置及元器件應(yīng)予實地檢查。
(1)流量開關(guān)一般采用靶式流量開關(guān)。檢查時,開啟水泵,逐漸關(guān)小閥門,降低水流量,觀察水流量缺水保護(hù)是否動作。
(2)排氣高壓保護(hù)開關(guān)將部分風(fēng)機主電源開關(guān)關(guān)閉,啟動機組。冷凝壓力迅速升高,冷凝壓力升至設(shè)定的限定值時,壓縮機應(yīng)停止。高壓保護(hù)應(yīng)指示。如無動作,或過早動作,應(yīng)予調(diào)整,或更換高壓開關(guān)。高壓保護(hù)開關(guān),一般為手動復(fù)位。
(3)吸氣低壓保護(hù)開關(guān)機組運轉(zhuǎn)時,逐漸關(guān)小干燥過濾器處的供液截止閥,吸氣壓力降低。觀察低壓壓力表,當(dāng)降低至限定值時,觀察壓縮機是否停止。低壓保護(hù)指示故障,壓力回升后,低壓保護(hù)應(yīng)自動復(fù)位。若動作不正常,應(yīng)予調(diào)整或更換。
(4)冷水低溫保護(hù)熱泵機組在夏季制冷時,出水水溫由低壓保護(hù)動作保護(hù)。當(dāng)機組制冷量大于負(fù)荷時,出水溫度將下降,若降至2℃以下,有可能造成凍結(jié),引起凍裂蒸發(fā)器內(nèi)管簇的重大事故。故必須予以檢查。檢查時,可將末端裝置風(fēng)機關(guān)閉,機組制冷量明顯大于負(fù)荷。
觀察出水溫度,降至設(shè)定值時,機組應(yīng)自動跳停。低水溫切斷保護(hù)應(yīng)指示。待水溫回升,手動復(fù)位按鈕。指示燈熄滅,機組重新啟動循環(huán)。若動作與設(shè)定值不符合,應(yīng)予調(diào)整或更換。
壓縮機電動機不工作,應(yīng)首先檢查控制回路是否失靈;若控制回路正常,則應(yīng)檢查電動機是否燒毀,可檢查三相繞組間的電阻值,若發(fā)現(xiàn)一相線圈電阻值過小,表明已燒毀并發(fā)生短路,也可用兆歐表測量各相線圈繞組對地絕緣。若對地絕緣為零,表明電動機線圈已燒毀。此時,應(yīng)予更換電動機或按技術(shù)參數(shù)重繞電動機繞組。
添加冷凍油
熱泵機組在維修保養(yǎng)時,常需添加冷凍機油,按機組結(jié)構(gòu)的不同情況,分為開式加油、閉式加油和利用油泵加油。
(1)開式加油連接多用壓力表,短接低壓控制器,開啟機組,關(guān)閉吸人閥,將低壓側(cè)抽吸至表壓指示0.01MPa左右,停止壓縮機,關(guān)閉排氣閥,制冷劑即已抽吸至系統(tǒng)管路內(nèi)。
然后稍微將制冷劑由吸入截止閥排放,開啟加油螺塞,用漏斗將冷凍油倒入。觀察袖視鏡,將油加至正常油位。
(2)閉式加油連接多用壓力表,將中間軟管放人冷凍油容器內(nèi),排除軟管內(nèi)空氣,關(guān)閉吸人閥,短接低壓控制器,開啟壓縮機,將曲軸箱內(nèi)制冷劑排至冷凝器,壓力表顯示有一定真空度,停止壓縮機運轉(zhuǎn)。
關(guān)閉排氣閥,利用多用壓力表,將冷凍油吸入曲軸箱內(nèi),觀察吸入油位,此時千萬注意不能讓軟管離開泊位,以免空氣吸入。
(3)利用油泵加油連接多用壓力表,將低壓力表連于壓縮機吸入端,將多用壓力表中的軟管與油泵相連,用制冷劑排出軟管內(nèi)空氣,油泵吸入端與油箱相連接。
開啟油泵,將油吸入曲軸箱內(nèi),至正常油位,關(guān)閉油泵,開啟壓縮機,觀察其運轉(zhuǎn)情況。