一、地源熱泵的開(kāi)機(jī)程序

1、按照要求，接好全部電纜（電線）,檢查電控柜內(nèi)及壓縮機(jī)接線是否牢靠，如有松動(dòng)，重新擰緊，壓機(jī)接線處用擰矩為500kg/cm。

2、給機(jī)組上電，將壓縮機(jī)潤(rùn)滑油預(yù)熱8小時(shí)以上；

3、開(kāi)啟末端設(shè)備并檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

4、檢查循環(huán)水/地下水管路，確保制冷/熱的水路切換閥處于正確的開(kāi)關(guān)位置，開(kāi)啟循環(huán)水泵、地下水泵，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，檢查水系統(tǒng)是否正常；

5、檢查膨脹水箱的地源，打開(kāi)循環(huán)水管路的排氣閥，排盡管道內(nèi)空氣；

6.在主回路空氣開(kāi)關(guān)接通的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查動(dòng)作順序是否正常。

7、檢查壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

8、檢查高、低壓力值、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位、壓力繼電器高、低壓設(shè)定值是否正常（注：高壓設(shè)定值為2.5MPa,低壓設(shè)定值為0.2MPa，用戶(hù)不得擅自更改）。

以上各項(xiàng)工作完成后，待水溫達(dá)到要求后，就可啟動(dòng)末端設(shè)備進(jìn)入正常制冷/熱運(yùn)行。

二、地源熱泵機(jī)組的水路安裝注意事項(xiàng)

1、建議安裝水管時(shí)與機(jī)組的接管尺寸之間預(yù)留裝隔振橡膠接管的間距，以便機(jī)組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后有合適的施工和調(diào)整空間。

2、系統(tǒng)水管路的安裝、保溫，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員設(shè)計(jì)指導(dǎo)，并執(zhí)行暖通空調(diào)安裝規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。

3、進(jìn)出水管路應(yīng)按機(jī)組上標(biāo)識(shí)要求連接。一般規(guī)定為：冷凝器水管下進(jìn)上出；蒸發(fā)器水管為右進(jìn)左出。

4、水管路系統(tǒng)必須安裝防震軟接頭、溫度計(jì)、壓力表、水過(guò)濾器、止逆閥、靶式流量控制器（隨機(jī)附件）、排氣閥、排水閥、截止閥等。

5、有多路進(jìn)出水管的機(jī)組，其靶式流量控制器和出水感溫探頭必須裝在總的出水管路上。感溫探頭的安裝可采用110～120mm長(zhǎng)的Φ12Χ1.5鋼管，一端焊封后在相應(yīng)的水管頂部，管內(nèi)應(yīng)注入導(dǎo)熱油，以利傳熱。

6、用戶(hù)必須為機(jī)組提供符合使用要求的地源，如地下水、河水等。冬季制冷時(shí)，推薦地源溫度范圍12—20℃，如低于10℃請(qǐng)與海爾公司聯(lián)系。

7、水系統(tǒng)必須選配流量和壓力合適的水泵地源系統(tǒng)能提供足夠水量，以確保機(jī)組正常供水。

8、為運(yùn)行安全考慮，機(jī)組地源必須保證不對(duì)機(jī)組產(chǎn)生腐蝕、堵塞等損害。對(duì)于水質(zhì)達(dá)不到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目，建議用戶(hù)安裝二次熱交換器或進(jìn)行相應(yīng)的水處理，以保證機(jī)組長(zhǎng)久可靠運(yùn)行。

9、機(jī)組的進(jìn)水管路前必須安裝水過(guò)濾器，并選擇16目以上的過(guò)濾網(wǎng)。

10、水泵與機(jī)組和系統(tǒng)水管路之間除采用防震軟接頭連接外，還應(yīng)自設(shè)支架以免機(jī)組受力。

11、系統(tǒng)水管應(yīng)作保溫處理，但閥件接頭處應(yīng)留出維護(hù)操作部位。

12、系統(tǒng)水管路沖洗和保溫要在與機(jī)組連接前進(jìn)行。

13、水室設(shè)計(jì)承受水壓1.0MPa。為防止損壞蒸發(fā)器和冷凝器，不可超壓使用。

警告：嚴(yán)禁管道在未沖洗干凈前就與機(jī)組連接。

三、日常維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)

1、機(jī)組調(diào)整后已達(dá)最佳工作狀態(tài)，請(qǐng)用戶(hù)不要隨意更改已設(shè)置的運(yùn)行參數(shù)。

2、機(jī)組在試車(chē)運(yùn)行24小時(shí)后，必須清洗水泵進(jìn)水端之水過(guò)濾器。